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縱剪機系列
縱剪機
添加時(shí)間:2016-12-23
縱剪機

 

一.技術(shù)參數:
  1)
剪切材料: W07-18硅鋼板;
  2) 鋼卷厚度:0.1-0.5mm;
  3) 鋼卷寬度:400-650mm;
  4) 剪切精度:寬度允差±0.15mm;
  5) 鋼卷內徑:Ф508;
  6) 鋼卷外徑:≤Ф1500mm;
  7) 鋼卷重量:10T;
  8) 縱剪刀片軸直徑:Ф140,材質(zhì)40Cr;
  9) 縱剪鋼帶寬度:400-650mm;
  10) 縱剪刀片:Ф140×Ф240×12mm,材質(zhì)6CrW2Si,硬度HRC58-60;
  11) 收卷內徑:Ф508mm;
  12) 收卷速度:0-50m/min;
  13) 使用電源:380V三相電50Hz;
  14) 電控設備中的主要元件、易損件符合GB規定,采用國家名牌產(chǎn)品。
 
  二.設備工藝流程:
  運料→上料→開(kāi)卷→壓引,接料→夾送→儲料過(guò)橋→導向→縱剪→邊絲→儲、運→預分料、阻尼→壓分料→收卷→捆扎→出料   (電控系統、液壓系統)
 
  三.設備組成:
  1) 液壓上料小車(chē):承重10T
  可載鋼卷移動(dòng)、升降;
  四輪導軌行走;
  升降動(dòng)力:Ф150×700mm液壓油缸;
  運行動(dòng)力:BWED-B131-2.2kw i=121擺線(xiàn)針輪電機;
  1) 液壓?jiǎn)伪鄯帕蠙C:承重10T
  由機座、放料軸、放料盤(pán)、液壓擴漲機構、液壓活動(dòng)支撐臂、制動(dòng)機構等組成。
  擴漲范圍:Ф476-Ф520mm;
  漲縮形式:液壓油缸驅動(dòng)斜滑塊式;
  制動(dòng)方式:磨擦制動(dòng)。
  漲縮油缸規格:Ф160×96mm;
  2) 液壓壓引、鏟頭接板機構
  由壓引機架、擺動(dòng)壓引臂、壓引膠輪、鏈輪、鏈條、壓引電機、液壓鏟頭機構等組成。
  壓引電機型號:BWED-B131-2.2kw i=121;
  壓引輪為聚氨酯膠輪;
  鏟頭平衡油缸規格:Ф63×400mm.
  壓引油缸規格:Ф80×400mm.
  3) 夾送機
  由動(dòng)力部分、主機部分組成。
  動(dòng)力部分由機座、擺線(xiàn)針輪減速電機、聯(lián)軸器、離合器等組成。
  主機部分由機架、二根夾送輥、滑動(dòng)軸座、上夾送輥液壓提升壓下機構等組成。
  擺線(xiàn)針輪減速電機型號:BWD-B13-4kw i=35;
  夾送壓下油缸規格:Ф63×150mm;
  夾送輥規格:Ф150×800mm,一根材質(zhì)40Cr,表面中頻淬火,鍍硬鉻;
  另一根膠輥(上夾送輥)。
  4) 液壓儲料過(guò)橋
  由機架、活動(dòng)平臺、液壓缸、等組成。
  形式:?jiǎn)蚊娣嫫脚_;
  儲料坑規格:3.5×1×3m(長(cháng)×寬×深)水泥澆灌;
  渡橋結構:鋼板焊接,設置滑動(dòng)輥,表面鋪設耐磨塑料板;
  升降動(dòng)力:Ф63×500mm液壓油缸。
  5) 導向(對中)機構
  由工作臺架、導桿、多輥式靠輪、調節機架、活動(dòng)平板等組成。
  結構與形式:焊接結構件,立輥限位,對輥壓料;
  立輥規格:Ф80×150mm,高頻淬火;
  糾偏形式:雙絲桿單側手動(dòng)控制;
  調節范圍:400-800mm。
  6) 雙懸臂縱剪機組
  由動(dòng)力部分、主機部分組成。
  動(dòng)力部分由動(dòng)力機座、ZQ400減速器、11Kw變頻電機、聯(lián)軸器、離合器、對牙分配箱、接軸接套、萬(wàn)向節等組成。
  主機部分由機座、固定式機架、大滑塊、刀軸(Ф140mm)二根、活動(dòng)機架、滑塊、牌坊前后調節機構、同步電動(dòng)提升壓下調節機構、配套6片刀片、隔套、橡膠圈等組成。
  活動(dòng)機架油缸:Ф80×600mm,機架推出后可進(jìn)行快速換刀;
  機構形式:機架式圓盤(pán)剪切、移動(dòng)機架快速換刀;
  刀軸規格:Ф140×800mm;
  剪切材質(zhì):40Cr鍛壓、調質(zhì)、中頻淬火、精磨;
  圓盤(pán)刀規格:Ф140×Ф240×12mm,材質(zhì)6CrW2Si,淬火硬度HRC56-58;
  剪切傳動(dòng):11kw配減速箱和對牙箱、萬(wàn)向節;
  剪切壓下傳動(dòng):1.5kw擺線(xiàn)針輪減速機配蝸輪蝸桿箱;
  換刀方式:液壓油缸推移活動(dòng)機架,Ф80×600mm油缸;
  7) 邊絲機構:
  由機架、邊絲軸、邊絲盤(pán)、摩擦輪,配套鏈輪、鏈條、2.2KW擺線(xiàn)針輪減速電機等組成。
  形式:雙面排線(xiàn)收卷;
  收卷盤(pán)動(dòng)力:2.2KW電機傳動(dòng)、摩擦滑塊;
  8) 液壓儲料過(guò)橋
  由機架、活動(dòng)平臺、液壓缸、等組成。
  形式:雙面翻版平臺;
  儲料坑規格:3.5×1×3m(長(cháng)×寬×深)水泥澆灌;
  平臺結構:矩形鋼管焊接,兩端設置滑動(dòng)輥,表面鋪設耐磨塑料板;
  升降動(dòng)力:Ф63×500mm液壓油缸。
  9) 液壓預(壓)分料、阻尼、漲力機構:
  由機架、預(壓)分料軸、前壓料輥、液壓阻尼機構、阻尼機構、阻尼板、上漲力輥液壓提升機構、漲力機構、二根差動(dòng)漲力軸、壓分料機構、壓分料輥、液壓壓下機構等組成配套分料片、隔套等。
  預(壓)分料片材質(zhì):65Mn,淬火處理;
  阻尼形式:機架橫梁式壓緊,上下橫梁間加硬木板、工業(yè)高密度毛氈;
  壓下動(dòng)力:Ф63×130mm液壓油缸;
  漲力對軸:材質(zhì)40Cr,Ф160×800mm,表面中頻淬火;
  壓下動(dòng)力:Ф63×130mm液壓油缸。
  10) 收卷機組:承重10T
  由機座、減速機構、收卷軸、液壓收卷擴展機構、液壓活動(dòng)支撐臂、制動(dòng)器、配套22kw變頻電機等。
  減速機構:箱體式齒輪傳動(dòng),滑塊漲縮;
  收卷規格:Ф508×800mm;
  收卷塊漲縮直徑:Ф508mm;
  漲縮動(dòng)力:Ф160×96mm液壓油缸;
  收卷軸支撐臂結構:鋼制結構件;
  收卷動(dòng)力:22kw電機;
  剪切速度:0-50m/min可調。
  卷取最大重量:10T。
  11) 液壓卸料小車(chē):承重10T
  該車(chē)承載分料帶卷,移動(dòng)升降;
  形式與結構:四輪導向行走式;
  傳動(dòng)動(dòng)力:2.2kw擺線(xiàn)針輪減速機;
  升降動(dòng)力:Ф150×600mm油缸;
  縱向行程:1600mm;
  12) 電控系統
  電源電壓:Ac380V 50Hz;
  控制電壓:Ac24V 50Hz;
  由變頻電柜,主、副操作柜等配套電氣組成,前后操作柜均設置急停按鈕,紅燈顯示,以保護設備,人身安全。
  13) 液壓系統
  額定壓力:16Mpa;
  實(shí)際使用壓力:10-12Mpa;
  流量:25L/min。
  由液壓站、閥座、各種閥、高壓軟硬管道、各種接頭等組成。
  液壓站電機功率:7.5kw。
 
  四.生產(chǎn)周期:100天

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